RFID技术如何实现电镀生产线工序流转追溯
发布时间:2022-05-12 10:19:21

rfid技术如何实现电镀生产线工序流转追溯


 

一、项目背景

     随着科学技术的发展,电镀生产线的管理也在不断变化,电镀生产线的工人必须通过眼睛看挂夹具和零件等各种信息,手动设置电镀工艺中所用的设备工作参数,从而保证进行加工的零件的工艺参数是准确的。但是,手动设置不仅会影响生产线的生产效率,而且极易出错;电镀过程中一般生产线上的吊架使用寿命有限,在整个使用过程中可能需要多次维护。当累积达到一定程度时,吊架需要报废,否则会导致零件电镀过程中出现缺陷。深圳市深坂科技有限公司将RFID技术应用于汽车电镀生产线,实现自动化智能管理,使汽车电镀生产线的生产过程更加灵活、精细、智能。

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二、rfid技术系统流程


     RFID技术可以称为RFID射频识别技术,主要是RFID读卡器和rfid电子标签之间的工作,实现数据通信、数据交换,然后进行识别。主要应用于RFID自动化生产、制造、智能车库管理等领域。


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RFID自动化智能汽车电镀生产管理标准化

     每个产品、每个零件都有自己固定的电镀工艺,制作每个产品的每个电镀工艺流程图,不会出现混乱导致电镀工艺错误,电镀工艺也不会因缺少某些必要的工艺而类似。所有产品都贴有自己独立的标签,从而实现对产品的独立监控和管理,实现生产管理的标准化。

生产线自动化

     所有产品都有自己的RFID电子标签,从生产线读卡器读取数据,实现生产线工作信息、工艺条件、产品代码、零件参数、产品名称、型号、规格和数量、整个生产线的各个交通状态等实时动态信息,实现ge文档的精确查询,提高生产效率。

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质量管理标准化


     根据RFID射频识别管理,每个产品的每个过程的操作步骤都是量化的,每个动作都是众所周知的,以避免问题和避免工人操作错误的影响。


三、rfid技术系统优势


    RFID技术自动化智能电镀生产管理标准化为自动收集电镀环节和零件信息、电镀工艺相关设备提供信息依据;通过将信息技术、传感器技术、自动化技术和RFID技术相结合,实现电镀生产线的全过程自动化,实现二者的真正融合。RFID技术实现了悬挂设备的全生命周期管理,大大降低了不合格品率,不断优化和提高了企业的生产效率,降低了劳动强度,减少了手工工艺参数选择误差;提高企业的生产、存储和全方位的信息管理水平。






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