炼钢行业的铁水包跟踪调度追溯应用
发布时间:2021-05-11 17:41:47

炼钢行业的铁水包跟踪调度追溯应用


       钢铁企业现场由于环境恶劣,一般的铁包跟踪技术难以满足要求,深坂科技以rfid技术为核心的定位方法技术做炼钢行业的铁水包跟踪调度追溯应用则具有能在雨、雪、高温、多粉尘和强电干扰等恶劣环境下稳定工作的适应能力,具有很低的维修费用和较长的使用寿命,除了作为行、台车定位之外,它还可以给出速度和方向等其他信息。

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       系统概述


       炼钢行业的铁水包跟踪调度追溯应用采用三层数据架构模式,阅读器、电子标签和天线构成一级采集装置,行台车定位为二级采集平台,采用深坂科技RFID技术的定位系统主要由电子标签、阅读器、天线组成。无源电子标签由耦合元件及芯片组成,每个标签具有唯一的电子编码,附着在物体上标识目标对象。阅读器控制射频发射射频信号,通过射频收发器接收来自标签上的己编码射频信号,对标签的认证识别信息进行解码并将其传输到上位机以供处理。


       台车定位


       要跟踪铁包的工作轨迹,必须确定铁包所在的台车或行车位置。利用RFID技术对台车的定位主要方法是:沿台车的轨道按一定距离放置电子标签,对铺设的电子标签设置唯一的编码将其作为相对应的位置作标,用台车上安装的读写器来识别和确定台车的位置。当台车运行在铺设有电子标签的轨道上,经过贴有电子标签的位置时,安装在台车上的RFID阅读器将作为坐标信息的采集装置,读出该位置上的电子标签的地址编码,并采用无线局域网技术,将数据发送到车间指挥调度站。指挥调度站对接受的数据进行分析处理,判断铁包的当前操作状态并录入数据库,同时通过数据服务器,可与其它相关部门实现数据资源共享。


       行车定位


       与行车定位的方法与台车定位的方法类似,但由于行车有横向和纵向两种运行方式,大车横向移动(X轴方向),小车纵向移动(Y轴方向),故在各自的运行轨道上按照台车定位相同的方式放置电子标签,并将两个阅读器分别安装在大车和小车上用于读取各自对应轨道上的电子标签。行车位置坐标便由(XY)坐标确定。由于铁包运向转炉过程中,需要对铁水进行预处理如烘烤、脱硫等工序,所以在各个工序相对应的行车轨道和跨间的位置放置电子标签,设置工位编码位,确保对行车吊起铁包时的位置进行精确定位。同时,行车上安装有重量传感器,所以在向指挥调度工作站发送数据时,通过PLC控制器将两个阅读器的位置坐标信息和重量传感器的信息封装成数据包发送到工作站的调度系统中,为调度提供实时准确的信息。


       设备选型


       据前面所提到的RFID技术在铁包跟踪系统中应用的要求,根据现场实际环境,为了跟踪的准确性,故需要考虑到下面几点。第一,要求读写速度快,即工作频率尽量高;第二,防碰撞机制,防止阅读器同时读到多个标签而造成干扰;第三,可靠性高,阅读器和电子标签能在高温环境下长时间运行。

       TAG-4631  抗金属耐高温标签

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       深坂科技TAG-4631抗金属标签能耐200度高温,广泛应用于钢铁厂钢包,铁包等高温领域


       RY-100一体机

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       RY-100超高频读卡一体机具有杰出的性能,功能强大,使用稳定。可适用于行车定位管理,各类生产线自动化管理等

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