RFID智能自动化生产线过程管理方案
发布时间:2021-04-16 17:25:42

RFID智能自动化生产线过程管理方案


       

       1、系统背景


       在制造业中,与目前广泛应用的条形码技术相比,RFID标签具有不可忽视的优势。RFID标签的优点包括:无线远程读写、可穿透性读写、高速移动状态下读写、存储更多数据、可在恶劣环境下使用。因此,rfid技术不仅仅是条码技术的简单替代,它在离散制造行业的应用将改变离散制造企业的生产经营模式。目前,RFID技术已经应用于供应链管理、仓库管理、物料管理等领域。目前,RFID技术在离散制造生产线上的应用还没有普遍的案例。深坂科技针对生产线的具体应用,研究RFID技术在生产控制、生产线可视化管理和生产过程控制中的应用。



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       2、生产线可视化


      生产线的可视化是使企业管理层能够实时地发现 在生产品和生产线运转状态,系统主要由流水线、RFID 数据采集系统 、在制品和工位几个部分组成。 


 在生产品在流水线上移动 ,到达工位后由工人取下再生产品进行零配件组装 ,完成后再放回流水线,直到完成所有工序 。系统主要包括两个固定 RFID 读写器。 每个在生产品都加上 RFID标签。


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       3、生产线监测


 系统流程:当带有 RFID 标签的在生产品,以先后顺序经过读写器 1 和读写器 2 时 ,读写器将读取产品上的标签信息,并将数据上传到系统上位机。进而判断在生产品的完成情况及各个工位的运转情况。


       4、在生产品监测


       在生产品监测是通过实时地获取在生产品上 RFID 标签数据 ,以判断在制品所处的工位及已经完成 的工序。 把该代码写入 RFID 标签并和在生产品绑定,读取 RFID 标签相应代码 ,就可以确定已经完成的工序和正在完成的工序。


       5、生产过程控制


       生产过程控制的目标是根据在生产品信息 ,静态或动态地确定在生产品组装路线和组装方式 ,其基本原理 是 :实时检测到在生产品信息后 ,根据控制系统设定的组装路线和组装方式 ,生成路径选择指令和组装提示.在制品的组装路线既可以是上线之前制定的静态路线 ,也可以是上线后临时改变的动态路线.本系统采用“虚拟生产线”的概念 ,给每一个在生产品分配一个虚拟生产线

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