一、项目背景:

    随着工业生产自动化的趋势越来越明显，智能生产机械设备已经取代了大部分的手工劳动，当然，在一定程度上，工业生产能力正在逐步提高。为了实现智能生产,根据市场需求,通过射频识别技术实施制造执行系统管理,包括生产执行、监控和管理等方面的控制,智能化生产和制造原管理体制和机互连的基础上实现生产设备和原材料管理。我们将继续实现定制化、多品种、小批量生产的产品。RFID技术让传统生产变得更智能化

    RFID电子标签用于原材料管理，它可以跟踪和记录与每个部件相关的所有属性，包括生产过程、下一个过程、自身的颜色和尺寸，甚至数量、流向或定制的客户信息，这些信息可以扩展到装配后的成品。可以根据客户的需求进行精细化生产，并在原料开始流入生产化工生产时逐步进入定制化。控制器可以与无线射频识别标签,可以签署和替换原来的条码技术、射频识别标签可以阅读在很长一段距离和批次,避免缺陷,条形码必须是可见的阅读,可以自动识别并添加质量数据的检测,可以在批次标识,可以自动识别序列,大大提高生产水平,避免人工操作误动作或遗漏的不利影响。同时，RFID电子标签上印有芯片条形码，与旧设备兼容，避免了资产浪费。

RFID技术在智能生产制造方面具有以下优势:

1. 自动数据采集无需任何接触，整个过程不需要人工干预，不易损坏;

2. 还可以采集运行状态下物体的信息，可以同时识别多张卡，操作方便;

3.它适用于生产环境恶劣、人员难以实现、数据存储量大、数据传输实时性要求高、数据传输可靠有效等一系列要求。

一般来说，RFID在智能生产、存储和物流的工作环境中，对于实时数据采集具有很大的应用前景。实现了原材料、工厂制造、销售、客户需求的一体化管理。可灵活地按时间、按需、按顺序生产，实现真正的智能化生产制造。

所有设备通过网络与采集服务器进行通信，现有MES与采集服务器通过数据库进行接口。得到所需的所有数据采集服务器上的数据库中间件,可以减少现有系统转换的难度,明确工作责任,便于以后的维护和故障排除,提高服务器的安全,减少开放提供最大化转换和提高生产效率。

为了保持生产的效率和准确性，制造企业对生产过程的自动化提出了更高的要求。没有高度组织化和一体化的控制系统，很难完成如此复杂的任务。智能生产作为未来制造技术的发展方向，将对制造模式和制造企业产生深远的影响。RFID作为一种自动识别与获取技术，使得生产更加智能化。

RFID智能生产采用一种新颖的、全面和先进的生产管理结构,通过物联网传感器收集数据层,一系列的软件实现的功能材料库存、运输、产品检测、产品定位、交通、环境控制的生产工艺、产品质量检测、成品库存,和访问控制,工艺设计,实时调整,对整个生产线进行有效的管理，以达到最佳的生产效果。

（部分图文来源于网络，侵删）